生產(chǎn)線(xiàn)也稱(chēng)為裝配線(xiàn),工業(yè)生產(chǎn)方法意味著(zhù)每個(gè)生產(chǎn)單元只關(guān)注某個(gè)部分的工作,以提高工作效率和產(chǎn)量。根據生產(chǎn)線(xiàn)的輸送方式,可大致分為:帶流生產(chǎn)線(xiàn)和板。七種類(lèi)型的線(xiàn),如鏈線(xiàn),雙速鏈,插入線(xiàn),網(wǎng)帶線(xiàn),懸掛線(xiàn)和滾子線(xiàn)。通常,它包括牽引構件,軸承構件,驅動(dòng)裝置,張緊裝置,重定向裝置和支撐構件。該管道具有高擴展性,可根據需求,輸送速度,裝配站,輔助部件進(jìn)行設計。
自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)的氣壓發(fā)生裝置,即空氣壓縮機將機械能轉化為氣體的壓力能,供氣動(dòng)機械使用??諝鈮嚎s機分容積型和速度型??諝鈮嚎s機的選用原則:依據是氣動(dòng)系統所需要的工作壓力和流量?jì)蓚€(gè)參數。
自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)凈化裝置和設備。氣動(dòng)系統對壓縮空氣質(zhì)量有一定的要求,壓縮空氣要具有一定壓力和足夠的流量,具有一定的凈化程度。不同的氣動(dòng)元件對雜質(zhì)顆粒的大小有具體的要求。
根據產(chǎn)品結構特點(diǎn)和工藝要求,生產(chǎn)系統分為以下五個(gè)部分:
(1) 配套科:負責外協(xié)件的暫存、配套和發(fā)放。
(2) 內飾部:負責車(chē)身內飾總成及相關(guān)零部件的分總成,如儀表板總成、車(chē)門(mén)分總成、玻璃分總成等。
(3) 底盤(pán)科:負責管路總成、動(dòng)力總成、前后橋總成和車(chē)身總成及底盤(pán)部件的分總成。
(4) 裝配科:負責整車(chē)總裝,加油,調整車(chē)門(mén)與鈑金間隙。
(5) 檢驗科:負責車(chē)輛出廠(chǎng)前的安全、環(huán)保性能檢測及故障排除。